+7 (843) 554-33-33, 8 (917) 237-16-90
Cправочная служба

По мотивам статьи «О чём не говорят продавцы газобетона?»

В этой статье мы рассмотрим распространяемую на широтах интернета публикацию товарища Емельянова «О чем молчат продавцы газобетона…»

Наиболее надежным фактором, в поиске аргументов конкурентами против производства газобетонных блоков был бы «правильный анализ» непредсказуемости качеств, применяемых блоков, прочности формы, неоднородной структурой материала и т.д.

Но тем, кому по нраву статья товарища Емельянова и он сам, пошли «другим путем» и в нынешней ситуации странно выглядят не их поведение, а отсутствие в интернете статей, которые бы развенчали бы талант этого писателя, в тексте которого присутствуют изворотливость и безграмотность в технических вопросах.

o-chem-molchat-prodavci.jpg

Начало или «наука о Строительных Нормах и Правилах» товарища Емельянова

Автор абсолютно правильно отмечает, и с этим нельзя поспорить, что в применении ячеистых форм бетона начинается этап второго рождения в нашем государстве, технологии, которые попали к нам с развалом Советского Союза. В европейских государствах данные материалы стали широко использоваться еще в середине ХХ века, став в последующие 20 лет одним из самых распространенных материалов для малоэтажной застройки по всему миру.

Газобетоны и газосиликаты в 80-90 –х годах прошлого века пользовались огромным спросом у строительных организаций и подрядчиков индивидуальной застройки большинства государств Европы, Азии, Америки, Турции, Израиля, Саудовской Аравии и т.д.

Созданная в 2002 году транснациональная производственная группа Xella Baustoffe GmbH насчитывала больше 80 предприятий по производству газобетонов и газосиликатов во многих государствах под брендами Fermacell, Aestuver, Silka, Hebel и Fels и продавала свой продукт в 30 стран. В 2008 году вопреки всемирному кризису оборот продаж продукции составил 1,4 млрд.

Очень любопытной смотрится формулировка о составе газобетонов из уст товарища Емельянова, который объясняет процесс формирования устойчивого гидроалюмината кальция 3CaO·Al2O3·6H2O с выделением свободного водорода, коррозией алюминия, которая не имеет никакого отношения к реакциям образованиям газа в газобетонах (газосиликатах), а является самопроизвольным разрушением металла.

Уместно будет напомнить и о пагубности влияния свободного алюминия на здоровье человека. По мнению г-на Емельянова в газобетоне содержится данный элемент, но хочется огорчить приверженцев борьбы за экологическую чистоту стройматериалов. В настоящее время ГОСТ 9498-79, нормативные акты США и ЕС подтверждают содержание предельно допустимых норм алюминиевой пыли в воздухе. В тоже время свободный алюминий в составе газобетонов отсутствует, что подтверждается сертификатами по соответствию требованиям ISO 14025 выдаваемыми на экологически чистый продукт из минеральных материалов.

Самой большой неточностью в статье Емельянова является описание классификации газобетонных материалов по назначению применительно к ГОСТ 25485-89 (ячеистые бетоны).   Творец этой статьи осознанно или из небрежности неправильно изложил сущность классификации, в которой определил плотность конструкционно-теплозащитных ячеистых бетонов как средней марки D500-D900. Применяя классификацию ГОСТа 31359-2007, вступившего в действие с 1 января 2009 года, мы утверждаем, что необходимостью включения ячеистых бетонов, в какую либо категорию может служить показатель прочности на сжатие. Средняя плотность определяет лишь теплоизоляционные свойства материала и не может быть достаточной для определения категории классификации.

Так какие же показатели должен иметь газобетон для строительства дома?

Прежде всего определимся с показателями свойств данного материала. Класс прочности у теплоизоляционных ячеистых бетонов на сжатие должен быть не меньше 0.35 и средняя плотность марки НЕ БОЛЬШЕ D400, а у конструкционно-теплозащитных класс прочности на сжатие НЕ МЕНЬШЕ 1.5 и марки средней плотности НЕ БОЛЬШЕ D700, у конструкционных класс прочности на сжатие НЕ МЕНЬШЕ 3.5 и марки средней плотности D700 и ВЫШЕ.

Из всех наших расчетов видно, что дом из ячеистого бетона можно строить, не только применяя марку плотности D500, как утверждает товарищ Емельянов, используя широкий спектр продаваемых марок.

Несущая способность

При проектировании дома в зависимости от количества этажей, которые планируется возвести из газобетонных блоков, необходимо провести комплексные расчеты по несущим способностям стен на разных уровнях. А также нужно учесть класс прочности материалов, конструкцию несущих стен (одинаковые по плотности блоки первого, второго и т. д. этажей или нет), число и качество армирующих поясов. Ну и самое главное условие – качества кладки газобетонных блоков.

Аргументы, высказанные товарищем Емельяновым, о возможности строить дома из блоков плотности марки D500 не совсем верные. В 2006 году администрация города Санкт-Петербург приняла методический документ РМД 52-01-2006 «Проектирование и возведение ограждающих конструкций жилых и общественных зданий с применением ячеистых бетонов», в котором количество возводимых этажей соответствует определенному классу прочности газосиликатов и никак не связано с маркой плотности.

Данный документ рекомендует при строительстве зданий до двух этажей применять газобетон с классом прочности В 2, до трех этажей – В 2.5, до пяти этажей – не ниже В 3.5. Из документа страхующего деятельность администрации Санкт-Петербурга следует, что допустимым будет строительство дома из двух этажей из газобетона марки D350 с классом прочности В 2 и теплопроводностью 0.08 Вт/мК а здания из трех этажей из D400 с классом прочности В 2.5 и теплопроводностью 0.096 Вт/мК, ну а про одноэтажное строительство даже не идет речи.

Армирующие пояса

Некомпетентно смотрятся высказывания товарища Емельянова о необходимости специальных армирующих поясов, «железобетонных опорных подушках или обычной кирпичной кладке», которые должны делаться под перекрытия, уменьшая нагрузку на несущие стены. Конечно монтаж венца при возведении дома из газосиликатов процесс обязательный, но венцы утепляются при строительстве минераловатными плитами или пенополистеролами непосредственно на объекте строительства и по теплозащите идентичны стенам, возводимым из газобетонных блоков, о чем товарищ Емельянов наверное и не знает.

Идентичными методами по теплозащите заполняются промежутки над оконными и дверными проемами. Они могут быть сборными из специальных U-образных блоков и армирующих частей, а также в готовом виде из армированного на производстве газобетона.

Стойкость на изгиб, хрупкость и эластичность

Возмутительным невежеством выглядят высказывания товарища Емельянова про «стойкость на изгиб», «хрупкость» и «эластичность» газосиликатов. Наверное, он хочет сказать, что прочность на изгиб газосиликата меньше прочности керамического кирпича, так это и так понятно. Согласно ГОСТа ГОСТ 530-2007 прочность на изгиб одинарного кирпича марки М200 в 6 раз больше прочности на изгиб D400.

Но в этом случае надо понимать, что напряжение для разрушения при изгибе прямо пропорционально пределу прочности на изгиб, длине изгибаемого участка, проще говоря, длине блока, ширине и квадрату высоты блока (P=R2bh2/3L). А так как размеры блока Биктон (625х300х250) больше размеров стандартного кирпича (259х120х65) в 2,4 раза, ширина – в 2,5 раза, квадрат высоты (250*250/65*65) – 14,8 раза, то для того чтобы разрушить газобетонный блок потребуется усилие больше чем при разрушении кирпича, согласно применяемой формуле, почти в 2,5 раза.

ВНИМАНИЕ! Из всего выше указанного можно сделать некоторые выводы о понимании прочности на ИЗГИБ, а не прочности на СЖАТИЕ. Естественно прочность кирпича на сжатие больше чем у газобетонов примерно в 7-9 раз, что и ограничивает возможности возведения домов большой этажности из газосиликатов. Производство этих строительных материалов происходит как на открытом воздухе, так и в паровых камерах. Они отличаются своей неравномерной внутренней структурой, что в конечном итоге влияет на степень разрушения при изгибе.

Целостность кладки

Если не лезть в дебри не простых расчетов несущей способности стены из газобетонных блоков, надо понимать, что зависимость целостности кладки происходит не только от силы, которые воздействуют на несущую стену, но и от места и однородности ее воздействия. Специалисты в данной области полагают, что проблемной будет кладка на большой слой раствора, который не способствует однородности нагрузки на стеновые блоки, при этом увеличивается возможность сдвига, уменьшая при этом предел прочности на изгиб. И рекомендуют для улучшения качества кладки использовать специальные клеевые составы, которые наносятся небольшим слоем на поверхность газобетонных блоков. Данные клеевые составы имеют пластичный состав для создания однородной плотности по площади поверхности блоков и не приводят к их сдвигу при сильной осевой нагрузке.

Фундамент ленточный

Вызывающим недоумение смотрится высказывание товарища Емельянова о том, что в наше время монолитный ленточный фундамент могут себе позволить даже не все строительные организации, не говоря уже об индивидуальных застройщиках. Даже в период существования СССР при строительстве частных домов почти всегда применялся монолитный фундамент, который можно было из-за ценовой доступности самостоятельно подготовить раствор из песка, цемента, гравия и воды уложить в опалубке. Конкурентом ленточному фундаменту для малоэтажного строительства служит плитный фундамент. Применение того или другого вида фундаментов зависит не от суммы денежных расходов, а в большей степени от плотности и подвижности грунта на вашем участке, уровень грунтовых вод и величины промерзания грунта зимой.

Крепеж

Еще одной некомпетентной неточностью товарища Емельянова является рассуждение о ценах на крепеж применительно к кирпичу и газобетону. При строительстве стен из газобетонных блоков в 2 слоя или при применении навесного фасада с утеплением в промежутках стена связывается с фасадной конструкцией с помощью специальных недорогих приспособлений, которые закладываются между рядов газобетонных блоков, возводимой стены. В этих случаях можно применять для крепления анкера HILTI (цена примерно 30-35 рублей за штуку), которые рекомендованы инструкциями по строительству стен из газосиликатов (анкер для газобетона HPD, универсальный рамный анкер HRD и другие). Также могут быть использованы монтажные дюбеля MUNGO серии MB (цена примерно 20 рублей за штуку).

Цены на анкерные крепления достаточно разные, можно купить и за 60 рублей за штуку, как рекомендует товарищ Емельянов, можно и дороже. Но главное в этом вопросе то, что чтобы анкерное устройство соответствовало расчетному сопротивлению на вырывание из газобетонного блока и было больше чем рекомендованное сопротивление, и допустимый изгибающий момент согласовывался с приложенными нагрузками.

ВНИМАНИЕ: Навесные фасадные конструкции разрабатываются при строительстве и стыкуются со стеной при помощи не дорогих приспособлений, а не анкерами ценой в 60 рублей за штуку.

Теплозащитные свойства

ГОСТ 30494-96 (Здания жилые и общественные. Параметры микроклимата в помещениях) утверждает, что оптимальная температура в жилом помещении в районах с температурой наиболее холодной пятидневки минус 31 градус по Цельсию и ниже – плюс 21-23 градуса по Цельсию и оптимальной влажности воздуха 30-45 % (допускается 60%). СНиП 23-01-99 (Строительная климатология) для города Москвы 214 суток при средней температуре воздуха плюс 3,1 градуса по Цельсию, периода со среднесуточной температуре воздуха не более 8 градусов по Цельсию. По существующим СНиП 23-02-2003 градусо-сутки отопительного периода равны                      (21-(-3.1))х214=5157. Это значение соответствует нормам сопротивления теплопередачи Rreg внешних стен и соответствует 3,15 м2°С/Вт.

В этом вопросе согласимся с товарищем Емельяновым, хотя он не принимал во внимание СНиП 23-02-2003 (Тепловая защита зданий). Но потом начинается настоящая казуистика:

Предельно возможное приращение расчетного массового отношения влаги в материале ΔWср, как в Строительной теплотехнике, так и в СНиП 23-02-2003 для газобетонов не более 6%, а не 12, по утверждению автора;

Коэффициент теплопроводности ячеистых бетонов автоклавного твердения марки D500 при равновесной влажности 4 и 5 процентов, согласно требованиям СНиП 23-02-2003 – 0.14 и 0.147 Вт/(м·°С) соответственно (ГОСТ 31359-2007 Бетоны ячеистые автоклавного твердения), но никак не показанные товарищем Емельяновым – 0.21 Вт/(м·°С).

Для строительства несущих стен малоэтажного строительства, о чем мы рассказывали выше, можно применять и газобетон или газосиликат марок плотности D400 и даже D350 соответствующих классов прочности и с теплопроводностью 0.117 и 0.1 (при 5% влажности) по ГОСТ 31359-2007. Притом применяя газосиликатные блоки D400 и D350 теплопроводность при равной влажности, будет однозначно 0,09 и 0,08 Вт/мК (или Вт/(м·°С), что в принципе одно и то же).

Методом несложных подсчетов для Rreq можно определить толщину внешних стен для города Москвы:

  • Газоблок D500 (ГОСТ 31359-2007) 3,15х0,147=0.463 м;

  • Газоблок D400 (ГОСТ 31359-2007) 3,15х0,117=0.368 м;

  • Нестандартный газобетон марки D350 3,15х0.08=0.252 м

Эта методика расчета рекомендована при строительстве домов из газосиликатов и подтверждена опытом специалистов, которые работают во многих европейских странах.

Морозостойкость и паропроницаемость автоклавных ячеистых бетонов

Газобетонные блоки по утверждению товарища Емельянова являются «сильными абсорбентами влаги». Автор наверняка не владеет знаниями и пониманием процессов поглощения влаги. Процент поглощения влаги из воздуха газобетонными блоками очень мал, в связи с тем, что в состав блоков вводятся специальные добавки. Из слов товарища Емельянова исходит понятие водопоглощения, но это другой процесс, который подразумевает полный контакт газобетона с водой, а к сорбции (поглощению влаги) это не имеет никакого отношения. Стена, конечно, может достигнуть влажности в 35 процентов, как говорит товарищ Емельянов, но она должна очень долгое время иметь полный контакт с водой.

ВНИМАНИЕ: Хорошо и правильно высушенный газобетонный блок имеет определенную влажность, которая составляет не больше 4-5 процентов. Эта влажность учитывается в новом ГОСТ 31359-2007.

Паропроницаемость у газобетонных блоков в средних показателях больше чем у строительных кирпичей, но это можно считать больше преимуществом, а не недостатками ячеистых бетонов. Благодаря таким свойствам стены из газобетонов получают хорошую «проветриваемость», улучшая микроклимат в помещениях.

Высказываясь о морозостойкости автор упоминает, о водопоглощении материала, хотя под морозостойкостью понимают количество циклов заморозки/оттаивания, при которых снижаются характеристики прочности материала больше чем на 15 процентов или он теряет в своей массе больше 5 процентов (ГОСТ 31359-2007). Разговор ведется о снижении пределов прочности материала в результате перехода влаги из одного состояния в другое (вода-лед), но не краткосрочным содержанием влаги в газосиликатах. Если выразится простым языком, то морозостойкость газобетона в 35 циклов указывает на то, что применяя этот материал в течение 35 лет в условиях с низкими температурами качества прочности стены не уменьшаться больше 15 процентов.

Самый наглядный факт изощренного вранья товарищ Емельянов описал в «исследовании» «Справочного пособия СНиП» НИИ СФ Госстроя СССР, где методом вырывания из текста нужных для него слов пытался убедить читателей в негативном отношении к газобетонным блокам.

Взяв за основу документ, который давно потерял свою актуальность к современным реалиям в отношении к газобетонам, которые уже давно прошли свой процесс развития в мире и отличаются по своим характеристикам от материалов, производимых в период действия этого справочного пособия.

О сроках службы газобетона

Признавая срок службы ячеистых автоклавных бетонов в 40 лет товарищ Емельянов явно глумился, так как впервые из такого материала дома строились уже в 30-е годы ХХ века в Швеции, чуть позже в Германии, после окончания Второй мировой войны началось массовое строительство по всей Европе, позже в США и других странах. И если сейчас доказанный срок службы газобетона составляет больше 80 лет, причем произведенный по технологиям прошлого века, то сейчас учитывая современные технологии долговечность домов построенных из газобетонов и газосиликатов может определяться как минимум не одним столетием.

Финансовые инсинуации Емельянова

Товарищ Емельянов безосновательно говорит в своей статье о дороговизне постройки дома из газобетона. Если подходить к этому вопросу честно и принципиально и рассматривать цену одного квадратного метра стены при строительстве дома в Москве, то мы увидим интересную картину:

  • Широко используемый в строительстве малоэтажных домов условно-эффективный кирпич. Теплопроводность кирпича по ГОСТ 530-2007 класса средней плотности 1,4 от 0,36 до 0,46 Вт/мК (применяя среднее значение 0.4 Вт/мК), а значит для Москвы согласно СНиП 23-02-2003 толщина кирпичной стены должна быть 3,15х0,4=1,26 м. Стандартный размер кирпича 259х120х65, что с учетом сантиметровой толщины раствора дает 269Х130х75 мм. Площадь боковой поверхности кирпича 0,269х0,075=0,02 м². В одном квадратном метре стены можно уложить в один ряд 1/0.02=50 штук кирпича. Объем кирпича с учетом слоя раствора 0,269х0,13х0,075=0,0026м³, а значит в одном кубе размещается 1/0,0026=384.6 штук. Стоимость одного кирпича в пределах МКАД при заказе от 20 до 50 тысяч штук 7,1 рубль за штуку, затраты на кирпич при кладке 1 квадратного метра стены составят 384.6х7.1=2730.7 рублей. Условно площадь кирпича, на который наносится раствор (боковая, верхняя и торцевая), (0.259+0.12)х0,065+0,259х0.12=0,056 м², а площадь поверхности всех кирпичей в квадратном метре стены 0.056х384.6=21.52м². Объем всего раствора на кладку квадратного метра стены будет 21.52х0.01=0.22 м³. Цена раствора марки М200 при самовывозе 2200 рублей за м³, а значит на квадратный метр кладки уйдет раствора 2200х0,22=484 рубля. В сумме стоимость квадратного метра кладки стены из кирпича обойдется в 2730,7+484=3214,7 рубля;
  • Газобетонных блоков марки средней плотности D400 размеров 625х300х250. Площадь боковой поверхности одного блока 0,625х0,250=0,156 м². В одном квадратном метре стены в один ряд укладываются 1/0,156=6,4 блока. Объем каждого блока 0.625х0.25х0.3=0,0469 м³, в кубе помещается 1/0,0469=21,3 блоков. Стоимость одного блока при доставке до МКАД 2813/21,3=132,1 рубля Площадь блока, на который наносится клей (горизонтальная и одна вертикальная поверхность) – (0.625+0.25)х0.3=0.26 м². Площадь поверхности всех блоков в одном квадратном метре стены, обрабатываемая клеем 0,26х6,4=1,66 м². Толщина клеевого слоя (максимальная) 3 мм и общий объем клея в кладке одного квадратного метра стены 1,66х0,003=0.0049 м³. Расход клея на один кубический метр кладки 25 кг по цене 200 рублей за м² с НДС. Отсюда стоимость клея на один квадратный метр стены при однорядной кладке 200х0,0049=0,98 руб./м². Итого общая стоимость квадратного метра стены (блоки и клей без работы) 132,1х6,4+0,98=846,4 рублей за м².

Как видно стоимость кладки одного квадратного метра стены из кирпича по приблизительным расчетам превышает аналогичный показатель для однослойной стены из газобетона, соответствующей требованиям СНиП 23-02-2003, в 3.8 (!) раза, причем это в случае, если кладку застройщик выполнял своими силами, что в принципе с газобетонными блоками реально, но в отношении кирпича – весьма сомнительно. Но даже если кладку выполняет профессиональная бригада мастеров-каменщиков, то кладка 1 м³ кирпича сегодня в среднем на 300 рублей дороже кладки 1 м³ газобетона (1500 и 1200 руб/м³), а с учетом того, что 1 м³ газобетона при однослойной 300 мм стене покрывает площадь в 3.3 м2, 1 м3 кирпича при толщине стены в 1.26 м – 0.79 м3, то удельная стоимость кладки одного квадратного метра стены будет: для газобетона 1200/3.3=363.6 рублей, кирпича – 1500/0.79=1898.7 рублей. В итоге владельцу кладка квадратного метра стены с привлечением специалистов обойдется: для газобетона 846.4+363.6=1210 рублей, для кирпича 3214.7+1898.7=5113,4 рубля.

Итоги статьи Емельянова

Резюмируя статью товарища Емельянова «О чём молчат продавцы газобетона?» можно откровенно утверждать, что единственное с чем можно согласится из всех его приведенных 8 доводов – это необходимость возведения ленточных фундаментов для строительства домов из газобетона, как впрочем и для домов из кирпича.

Не рассмотренными выше и поэтому интересными, хотя и абсолютно абсурдными являются два вывода автора:

1.     Первое, товарищ Емельянов утверждает, что при строительстве дома из газосиликатов уменьшается цена недвижимости «примерно на 10-20 процентов… за счет снижения количества полезных квадратных метров внутренней площади здания». Может это и было бы правдой, если строительные фирмы хотели бы возвести дом строго в границах площади участка, а для сопоставления брались дома из SIP –панелей, которые имеют меньшую толщину стен, но сопоставимые с газобетоном сопротивлением теплопередаче. Впрочем денежные затраты на строительство каркасного дома больше чем на возведение аналогичного по площади дома из газобетона, а характеристики при эксплуатации немного хуже показателей идентичных построек из газосиликатов. Это малая сейсмостойкость, экологичность и т.д.

2.     Второе, товарищ Емельянов заявляет, что «свободная известь в кладке способствует ускоренной коррозии» коммуникаций. И тут просматривается, что автор не «дружит» с химией и не знает факторов процесса коррозии. Также не понятно, каким боком стены из газобетона и «остаточная известь» связаны между собой, тем более что все коммуникации водопровода монтируются не в штробах , а в удобных для их обслуживания местах.

Из всего вышеперечисленного и благодаря статье товарища Емельянова можно отметить бесспорные факты:

  • В настоящее время в США и Евросоюзе благодаря автоклавным ячеистым бетонам удалось осуществить масштабные программы эффективного использования и сбережения энергоресурсов не только в строительстве малоэтажных домов, но и в строительстве промышленных объектов. Директива ENeV2009 жестко определяет варианты для строительных подрядчиков по строительству энергоэффективных зданий пассивного типа. А производители ячеистых бетонов совместно с производителями оконных рам и дверей в ЕС успешно обеспечивают строительных подрядчиков качественными и энергоэффективными материалами из профиля.
  • Реализация строительных проектов, гарантирующих получение энергетического паспорта дома/здания, пока положенного «под сукно» в нашей стране, возможна при работе с автоклавными ячеистыми бетонами, причем лучшим вариантом строительства на сегодняшний день в Европе является комплексное возведение домов. Продукция бренда включает практически все материалы для возведения дома, включая подвалы и крышу, в результате чего создается замкнутая, условно цельная энергосберегающая оболочка дома, максимально снижающая риски тепловых потерь;
  • Осуществление строительства, которое гарантирует обретение энергетического паспорта дома/здания, у нас в стране пока не работает, но может быть реализована при работе с газобетонами и газосиликатами. Фирма обеспечивает своей продукцией практически весь спектр строительства дома, от крыши до подвала, создавая замкнутую, энергосберегающую оболочку дома и снижающую по максимуму тепловые потери.
  • Газобетон и газосиликаты экологически безопасны, так как сертифицированы по экологическому стандарту ISO 14025.
  • Для застройщиков частных домов и людей, которые заказали постройку домов у подрядных организаций, есть гарантия того, что крупные производители газобетонных блоков гарантируют качество выпускаемых материалов, осуществляя жесточайший контроль за своими дочерними предприятиями, партнерами и собственными производствами на территории России.

22.05.2017