+7 (843) 554-33-33, 8 (917) 237-16-90
Cправочная служба

Мифы и легенды о газобетоне

Все кто пытался в поисковике Интернета узнать что-нибудь о строительных материалах всегда наталкивался на клубок противоречий о достоверности информации, которая зависит от разной степени объективности, компетентности ну и конечно же коммерческой ангажированности источника.

Все критикуют всех. Продавцы пенобетона, у которого высока себестоимость производства в связи с большой долей цемента в продукции, ругают газобетон, который из-за промышленных размеров изготовления, имеет небольшую себестоимость. Строители каркасных домов доказывают не обязательность однослойных каменных стен в современном строительном процессе. Свою позиции высказывают и сторонники возведения кирпичных домов…

Вся эта критика в отношении ячеистых бетонов имеет различные предпосылки, но в основном большого разнообразия аргументов не видно. Сложились определенные домыслы, которые неоднократно высказываются оппонентами и превращают их в устойчивый набор мифов. Вот о них мы и поговорим.

mif.jpg

Миф № 1 - "Кладка блоков на клею дороже, чем на цементном растворе"

Говорить, что это миф или реальность, значит не говорить ничего. Нужно просто взять в руки калькулятор и произвести простые расчеты.

Средние толщина шва при укладывании газобетонных блоков на цементный раствор составляют 10-12 мм, что в 5-6 раз больше, чем толщина слоя клея, который является недорогой по цене сухой строительной смесью. Стоимость клеевой смеси в 2 раза больше цементной, но цементной нужно в 5-6 раз больше, вот и считайте.

Так почему же некоторые каменщики предпочитают кладку на растворе:

специалисты в области кладки в связи с возрастной привычкой предпочитают кладку на цементный раствор, боясь признаться себе, что укладывать блоки на клей они просто не умеют;

для начинающего строителя или бывалого каменщика, который все-таки переучился, возведение стен на клеевом растворе гораздо проще и менее затратнее в плане времени и сил, а сметные расценки при проектировании гораздо ниже при кладке газобетона на клей, чем на раствор.

А теперь, сколько стоит дорогая кладка на клей. Изначально кладка газобетонных блоков на клеевую смесь еще в 80-х годах подразумевала снижение расходов вяжущего раствора при осуществлении процесса кладки.

Есть конечно некоторые производители, которые так скажем, умеют «впарить» клеевую смесь для кладки газосиликатов достаточно дорого. Но на то человеку и нужна голова, чтобы проанализировать цены и понять, что клей для укладки ячеистых бетонов хорошая и главное не дорогая альтернатива цементному раствору, но при одном условии: геометрическая точность размеров блоков должна быть достаточно хорошей.

Применять клей для возведения стен из газобетонных блоков нужно всегда, и это поможет вам построить прочный дом, сохранить в нем тепло и сэкономить при этом денежки!

Миф № 2: «Для постройки несущих стен 2-3 этажного дома нужен газобетон марки не меньше Д500-600»

Начнем с того, что плотность и прочность непосредственно друг от друга не зависят. Что касается плотности, то это, прежде всего, если говорить простым языком, теплопроводность, а если еще проще, то это тепло в вашем доме. А вот прочность зависит от множества характеристик и лишь одним ее фактором будет плотность. И так рассчитывая прочность несущих стен вашего дома надо иметь в виду, в первую очередь, прочность материала, а не плотность.

Пример:

Предположим, что для проведения строительных работ в проектной документации рекомендована прочность несущих стен вашего дома по классу прочности В 2,5. Посмотрим, что есть на рынке по вашему запросу. Вы находите блоки с параметрами D500 B 2,5 и D600 В 2,5, При том, что основной продукцией предприятия БИКТОН являются газобетонные стеновые блоки с маркой плотности D400 и классом нужной вам прочности по проекту В 2,5. Сделаем пометку, что газобетонные блоки с прочностью сжатии В 2,5 по всем строительным нормам рекомендованы для возведения домов в 4-5 этажей.

Подводим итоги:

  • Прочность подразумевает несущую способность кладки.
  • Прочность и плотность блоков – это абсолютно разные свойства материала.
  • Рассчитывать их нужно раздельно.. 

Миф № 3: «Чем больше плотность, тем больше прочность»

Заявление, что увеличением плотности газосиликатов увеличивается его прочность, в принципе верное. С началом массового производства этого материала были эксперименты по разработке методик для вычисления такой зависимости. Но по мере развития и усовершенствования технологий производства автоклавовых бетонов, данные эксперименты оказались ошибочными и не имели практического значения.

Если вы хотите приобрести газобетонные блоки в Казани для индивидуального строительства, то нужно понимать, что плотность и прочность никак не зависят друг от друга.

Мы хотим дать рекомендацию нашим гражданам, что выбирать газобетонные блоки нужно не по косвенным параметрам, а по конкретным характеристикам плотности и прочности, рассматривая их по отдельности.

Миф № 4: «Алюминий в газобетоне – это вредно»

Третьим по распространенности химическим элементом на земном шаре является алюминий. Алюминий, а если быть более точными оксид алюминия, является основной частью глинозема и разных глин, даже тех которые применяются в косметологии, и имеет высокую химическую активность, быстро окисляясь на воздухе.

В структуру газосиликатной смеси алюминий вводится двумя способами: с цементом, содержание которого по массе алюминия составляет до 20% (до 100 кг цемента на кубический метр газосиликата), и в виде алюминиевой пудры (400 г пудры на кубический метр газосиликата). По существу эти 400 грамм пудры и трансформируют эту жидкую и неустойчивую смесь объемом в половину кубометра в кубометр качественного газосиликата: частицы алюминиевой пудры, вступая в реакцию с гидроксогруппами раствора (ОН-ионами), преобразовываются все в тот же оксид алюминия и водород, который бурно выделяясь, увеличивает в объеме эту газосмесь.

Алюминий, в его металлической форме, в структуре газосиликатов не может оставаться по определению. Суть химического процесса образования газов – это полное растворение алюминия, которое сопровождается выделением водорода при большой температуре.

Результатом нашего процесса производства становится материал, в одном кубическом метре которого находится 20 кг алюминия. Например, в одном кубическом метре кирпича – 200-400 кг оксидов алюминия, а в одном кубическом метре неавтоклавного газобетона – от 50 кг алюминия. Окись алюминия очень стойкое химическое соединение, и поэтому приписывать ему какую-то вредность просто абсурдно и невежественно.

Миф № 5: « В газобетоне известь – значит, ржавеет арматура»

Эта фраза содержит сразу две ошибки: первая, что в газобетоне присутствует известь, и вторая, что известь вызывает коррозию. Давайте разберемся.

Первое.

Абсолютная правда, что при изготовлении газосиликатов применяется известь, кварцевый песок, цемент и алюминиевая пудра, но нюанс в том, что уже готовый газобетон не содержит эти элементы в полном понимании этого слова. Автоклавный газобетон представляет собой новый минерал, а точнее камень, созданный в результате химического синтеза, представленный разными гидросиликатами и не содержащий даже кварцевый песок. После обработки в автоклаве в составе газобетона не остается кварцевого песка и извести, а только вновь созданные силикаты кальция – очень стойкие химические минералы.

Второе.

Мы только что отметили отсутствие извести в готовых автоклавных газобетонах извести, но если бы она и была в составе газобетонов, то….

Бетон, приготовленный на цементе или извести дает щелочную реакцию. Щелочная среда препятствует коррозии металла. Стальные элементы, находясь в толще газобетона или в штробе в слое раствора, сохраняются дольше, чем на открытом воздухе. Газобетон препятствует коррозии, а не способствует ей. 

В приготовленном из цемента или извести бетоне происходит химическая щелочная реакция, создающая соответственно щелочную среду, в которой, как известно невозможна коррозия металла. Поэтому стальные конструкции, установленные в газобетоне или в слое цементного раствора, сохраняются гораздо дольше, чем при открытом монтаже. Отсюда вывод, газобетон защищает металл от коррозии, а не содействует данному процессу.

Миф№ 6: « Пенобетон не тонет в воде, а газобетон тонет и пропускает влагу»

Как правило, понятия тонет или не тонет, не определяет пригодность строительного материала для возведения, какого бы то ни было строения. Керамический кирпич, к примеру, тонет очень даже быстро, минеральная вата не очень быстро, изделия из пластика вообще не тонут, но это никак не влияет на выбор материала для строительства дома.

Возвращаясь к тому, тонет или не тонет газобетон, можно сказать, что газобетонный кубик не так уж просто утопить. Промежуток времени, при котором автоклавный пористый бетон удерживается на плаву, никак не зависит от методов получения пористой структуры и способов твердения материала, и самое главное не оказывает никакого влияния на характеристики газобетона при эксплуатации.

Показатель влажности материала для возведения стен, которые закрыты от влияния атмосферных осадков, формируется из трех факторов: конструкции стен, сезонность использования помещений и способности материалов поглощать влагу (сорбция).

В дачных домах, которые используются в зимний период так сказать не регулярно, показатель влажности стен не играет никакой роли. Все минеральные материалы, которые защищены хорошо оборудованной кровлей, будут служить очень и очень долго.

В домах постоянного проживания важным условием конструкции стен является его так сказать правильность обустройства, чтобы водопроницаемость несущих стен увеличивалась от внутреннего слоя к внешнему слою. В большей степени это касается материалов внешней отделки дома, они не должны создавать препятствия выхода влаги из помещений дома в направлении улицы.

Ну а теперь о сорбции, которая никоим образом не подтверждается способом «тонет или не тонет». Сорбционная составляющая влажности газобетонов и газосиликатов имеет не большие различия в разных видах ячеистого бетона и накапливается до 5 процентов по массе при относительной влажности воздуха 60 процентов и до 6-8 процентов по массе при относительной влажности воздуха 90-95 процентов.

Все наши исследования показывают, что газобетонные блоки, имеющие меньшую плотность, содержат меньше влаги. К примеру, стена, возведенная из газосиликата толщиной 250 мм с плотностью марки 400 кг/м3, имеет содержание влаги в одном квадратном метре в среднем около 5 кг, аналогичная стена из пеноблоков с плотностью марки 600 кг/м3 – около 7,5 кг.

Миф № 7: «Газобетон гигроскопичен (копит в себе влагу) и не подходит для стен влажных помещений»

Гигроскопичность (способность материала абсорбировать влагу из атмосферы), если сказать простым человеческим языком, это по сути та же самая сорбция, которую мы развенчали в предыдущем мифе.

Безусловно газобетон гигроскопичен. К примеру, в течение осенне-зимнего периода в климатических условиях Приморья стены неотапливаемых зданий из газосиликатов могут накопить влаги до 10 процентов от своего веса. По мере наступления тепла влажность конструкции начинает постепенно уменьшаться. Периодические изменения влажности стен зданий из газобетона при смене сезонов не оказывают, какого то особого влияния на изменения качества кладки.

Возведение перегородок автоклавного газобетона душевых и ванных комнат, отделяющих от остальных жилых или не жилых помещений, широко используется при строительстве домов. Одностороннее периодическое воздействие воды на эти стены не приводит, к какому-то серьезному накоплению влаги.

Совсем другая ситуация складывается с организацией ограждения помещения, которые эксплуатируются в условиях повышенной влажности. Применение газосиликатов, как впрочем, и других не полнотелых строительных материалов, в таких условиях должно быть рассчитанным и осторожным. Влажность стены отапливаемых помещений не сильно зависит от гигроскопичности, в то время как сильное воздействие на увлажнение наружных стен здания имеет их конструкция. А именно, способы, которые применяются при внутренней и внешней отделке, устройство оконных проемов с правильно исполненными отливами, профессиональное оборудование перекрытий. Подводя итоги можно сформулировать это так: для создания наружной стены, например, в парной необходимо предусмотреть тщательное обустройство внутренней стороны стены пароизоляционными материалами.

Повторим:

  • гигроскопичность не играет никакой роли для стен в неотапливаемом помещении;
  • гигроскопичность не играет никакой роли для внутренних перегородок здания;
  • гигроскопичность не играет никакой роли для наружных стен в отапливаемом помещении.

Миф № 8: «Газобетону нужна защита от атмосферных осадков и необходима наружная отделка»

В недалеко прошлом на каждой упаковке с газобетонными блоками ставили значок «Беречь от влаги», который указывал на недопустимость воздействия влаги при транспортировке и хранении ячеистых бетонов.

В практической плоскости это правило указывало (и указывает) на необходимость защиты материала от сильного увлажнения. Правило «Беречь от влаги» попросту говоря означает не укладывать при хранении газобетонные блоки прямо в лужу и закрывать их от атмосферных осадков.

И это правильно. Излишняя влага приводит к повреждению материала при низких температурах в условиях зимнего хранения, увеличивает массу блока, что повышает трудоемкость укладки стен, увеличивает период между кладкой стен и началом работ по отделке стен, что в конечном итоге приводит к отсрочке ввода здания в эксплуатацию. Поэтому газобетон при транспортировке, хранении и при выполнении строительных работ необходимо беречь от переувлажнения.

Необходимо также беречь от сильного увлажнения стен при использовании здания, и это уже не миф, а реальность. Сохранение кладки от переувлажнения и защита от «атмосферных осадков» разные вещи.

Воздействие атмосферных осадков по отношению к кладке из строительного материала – это осадки в виде дождя, снега, прямые лучи солнца и ветер, на фоне изменения температуры окружающей среды. Надо учитывать, что солнечный ультрафиолет никак не влияет на минеральный материал.

Воздействие дождя в нашей климатической зоне практически не оказывает никакого влияния на влажность газобетона. Отличие в прочности «сухой» и «мокрой» кладки примерно 10 процентов, что может быть, если полностью пропитать кладку водой, но отечественные дожди на это не способны.

Низкие температуры на кладку добротно выстроенного дома вообще не оказывают никакого влияния, по крайней мере, на практике таких случаев не наблюдалось.

Крупный ученый советского периода, который занимался изучением газосиликатов, Е.С.Силаенков в своей монографии «Долговечность изделий из ячеистых бетонов» (М.: Стройиздат, 1986) высказал следующее:

- «…при натурных обследованиях зданий с нормальным температурно-влажностным режимом, несмотря на эксплуатацию этих зданий в течение 35-40 лет, в стенах из мелких ячеистобетонных блоков, не было обнаружено ни одного дефекта, который являлся бы следствием чередующегося замораживания и оттаивания» (стр. 46);

- «Увлажнение поверхностных слоев ячеистобетонных стен атмосферными осадками не достигает опасного уровня. Видимо, в этом основная причина того, что неармированные изделия из ячеистого бетона, эксплуатирующиеся более 40 лет без какой-либо защиты от увлажнения атмосферными осадками в стенах жилых зданий, не имеют признаков морозного разрушения» (стр. 93).

Эти высказывания как нельзя лучше объясняют, что наружная отделка не обязательна при кладке стен из газобетонов и разрушение блоков не происходит при ее отсутствии.

Многие из зданий, которые подверглись исследованиям в 70-х годах прошлого века, описанные в вышеуказанной монографии, и сегодня служат верой и правдой нашим гражданам.

Что же необходимо сделать, чтобы обеспечить сохранность кладки? В первую очередь, нужно наладить все сливы под окнами, козырьки над выступами и поясками, сохранность кладки в зонах цоколя, следить за целостностью крыши и системы водоотвода. И самое важное условие не допускать, чтобы вода и снег контактировали долгое время с кладкой. В этом случае атмосферные осадки не причинят никакого ущерба газосиликатам, а будут в небольшой мере изменять влажность на его поверхности, так как капилярный подсос в ячеистых бетонах автоклавного твердения не значительный и атмосферные осадки увлажняют поверхность кладки не больше 20-30 мм.

Солнечные лучи и ветер, в зависимости от погоды, содействуют высыханию наружного слоя кладки до показателя 2-5 процентов. Летнее солнце высушивает наружную часть кладки, которая обращена на южную сторону, почти до нуля 0,1-0,5 процентов. Такая «усушка» в теории покрывает внешнюю сторону стены мелкой сеточкой трещин, но на практике видимые глазу трещинки могут появиться разве что после пожара. Даже африканское солнце (в Египте) не может так «усушить» газобетон. Жаркое солнце, как один из видов «атмосферных воздействий» можно принимать во внимание лишь при отборе цвета покраски стен с южной стороны дома.

Повторяем, атмосферные воздействия:

  • вода (дождь, снег);
  • солнце;
  • мороз.

Значения влажности не влияют на показатели прочности кладки, так как прочность может изменяться не на много.

При правильной конструкции системы водоотведения от предполагаемых мест, где может произойти чрезмерное увлажнение кладки, не страшны никакие разрушения от атмосферных осадков, которые приведут лишь к увлажнению поверхностного слоя.

Жара и сильная «усушка» могут привести к косметическим дефектам поверхности кладки (в теории), но не разрушить ее.

Основной идеей, которую мы противопоставляем этому мифу, будет звучать следующим образом: «Защита от атмосферного воздействия на кладку из газобетона предпочтительна, но не всегда нужна», а если выразиться проще: «Неимение наружной отделки не ведет к разрушению кладки».

Рассмотрим с практической точки зрения пользу наружной отделки газобетонной кладки на отвлеченном примере деревянных стен.

Очевидный факт в том, что оштукатуренный по дранке известковым раствором деревянный дом имеет массу преимуществ перед деревянным домом без внешней отделки:

  • первое, хороший внешний вид, который и есть одна из главных целей внешней отделки;
  • второе, уменьшается продуваемость стен (штукатурка защищает стены от ветра);
  • третье, штукатурка гарантирует защиту деревянных конструкций от атмосферных осадков и перекрывает доступ ультрафиолета от прямых солнечных лучей;
  • и четвертое, пожалуй, самое главное это то, что минеральный материал штукатурки снижает риск возникновения пожара, который очень высок у домов из деревянных конструкций.

Итог:

Внешняя отделка деревянного дома минеральной штукатуркой увеличивает срок службы, защищает древесину от атмосферных воздействий, от потери прочности, предотвращая растрескивание внешних слоев деревянных конструкций и много другое.

Почти такого же результата мы добьемся, если обошьём сруб вагонкой или обрезной доской. Проницаемость воздуха мы не уменьшим, режим влажности сделаем лучше, и как итог повысится срок службы дома.

Из наших примеров видно, что польза от наружной отделки, несомненно, есть, но и ее отсутствие у деревянного дома, при грамотной эксплуатации, не особо скажется на его долговечности. Тоже самое можно сказать и о доме из газосиликатов. Но в отличие от деревянных домов газобетон не гниет, не подвержен воздействию атмосферных осадков и разрушению от прямых солнечных лучей. Отсюда напрашивается утверждение, что дом, построенный из ячеистого газобетона при должном уровне ухода и эксплуатации без наружной отделки, прослужит не один век по сравнению с деревянной избой.

Итоговый вывод: дому из ячеистого автоклавного газобетона не нужна немедленная наружная отделка. Промежуток времени между завершением строительства и отделкой наружного может быть достаточно долгим, который не будет иметь никаких последствий.

Миф № 9: «Газобетон – хрупкий материал»

Этот миф основывается на оценке характеристик камня, причем поверхностной оценке, что не совсем корректно.

Давайте поговорим о хрупкости. Хрупкость это антоним пластичности

Пластичность материалов подразумевает его способность к длительной деформации без изменения целостности, а хрупкость – это сохранение формы под различными нагрузками без значительной деформации с последующим разрушением.

Кладка из любого строительного материала (имеется ввиду каменная кладка) при деформации разрушается. Предельная деформация для разных видов кладок разная, но во всех случаях не большая, это примерно от 2 до 5мм/м.

Для разрушения хрупкого материала нужно воздействовать на него определенной нагрузкой. Величина нагрузки для разрушения материала зависит от места и направления ее прикладывания. Для разных материалов она будет разниться. К примеру, камень и стекло хорошо выдерживают нагрузки на сжатие, но легко бьются при ударе и т.д.

Миф № 10: «Дом из газобетона должен стоять на основе из тяжелого бетона, что влечет за собой немалые расходы»

Миф о том, что для возведения дома из газосиликатов необходимо выполнение каких то особых требований так и остается мифом. Любое строительство какого либо здания, в том числе конечно из газобетона, подразумевает обустройство надежного основания (фундамента).

Нельзя, да и не нужно, добиваться экономии при строительстве дома при возведении фундамента.

Фундамент это основа дома, а основа должна быть надежной и обеспечивать неподвижность. Жить в перекошенном деревянном срубе и утешаться мыслями, что «покосился, но не развалился» нам кажется не самым хорошим вариантом.

Неподвижность фундамента гарантируется:

  • выбором места для строительства на не пучинистых грунтах (самый надежный вариант);
  • обустройством фундамента ниже глубины замерзания пучиннистых грунтов или утеплением неглубокого фундамента для домов постоянного проживания;
  • другими конструктивными мероприятиями.

Так как вес здания малоэтажной постройки не большой, то нагрузка на грунт соответственно тоже не велика. Поэтому возводимые фундаменты не нуждаются в точных расчетах, разве что если дома будут поднимать на склонах или, к примеру, на торфяниках. Во всех других ситуациях, не зависимо от материала постройки требуется надежное и неподвижное основание. На требования, которые предъявляются фундаменту, выбор материала для строительства дома, не оказывает никакого влияния.

Некоторые здания вообще могут использоваться без фундамента, такие как вагончики-бытовки или блок-контейнеры для рабочих.

Миф № 11: «Газобетонные стены без утеплителя холодные»

Стены любого дома предназначены для защиты человека от воздействия окружающей среды и должны создавать комфортные условия для жизни. Санитарными нормами утверждено, что разница температур внутренней части наружной стены и воздуха в помещении не должна быть больше 4 градусов.

В Северо-западном и Центральном регионах нашей страны это условие может выполняться если сопротивление стены теплопередаче будет соответствовать 1,3 – 1,5 м2.оС/Вт. Такое сопротивление теплопередаче соответствует кладка газобетона толщиной 150 – 200 мм плотностью марки 400 или 500 кг/куб.м. Всем хорошо известные питерские «корабли» в прошлом веке возводились с толщиной наружных стен 240 мм из газосиливатов марки плотности со средним значением D600, что примерно составляет 600 кг/куб.м. В настоящее время аналогичные дома по более совершенным проектам возводят с толщиной стен 320 мм без применения каких либо утеплителей, но дома согласуются со всеми действующими ГОСТами и гарантируют комфортные условия для жизни.

Существует такое выражение «теплая стена», которая обеспечивает тепловой комфорт в помещениях вашего дома. Что же это такое и с чем ее едят?

Тепловой комфорт в доме гарантирует стена из газосиликатных блоков в 150-200 мм. Возведение такой стены вполне достаточно для дачного домика, который зимой используется по прямому назначению периодически. Для строений в 2 этажа будет хватать кладки стен из газобетонных блоков в 200 мм, как по несущей прочности, так и по теплозащитным свойствам, без применения утеплителей.

Миф № 12: «Стена без утеплителя не отвечает требованиям тепловой защиты»

Существует ряд требований строительных норм, которые предъявляются к наружным стенам использующихся для постоянного проживания зданий.

Представляем некоторые из них:

1.Обеспечение санитарно-гигиенического комфорта в помещениях (про это мы рассказали выше);

2. Содействие уменьшению расходования энергоресурсов для отопления помещений.

При проведении проектных расчетов тепловой защиты существует такое понятие, как «нормируемое значение сопротивления теплопередаче» Rreq, принимаемое по разработанной таблице зависимости отопительного периода от продолжительности и интенсивности (градусо-сутки отопительного периода). К примеру, для Ленинградской области таблица рекомендует значение сопротивления теплопередаче в 3,08 м2.оС/Вт.

Это значение говорит о том, что при постоянном изменении температур между внутренним и внешним воздухом в 1 градус сквозь стену будет идти тепловой поток плотностью 1/3,08 = 0,325 Вт/м2. При средней за отопительный период разнице температуры в 22 градуса плотность теплового потока будет 7,15 Вт/м2. За 220 дней отопительного периода каждый квадратный метр стены потеряет около 37,5 кВт.ч тепловой энергии. Чтобы понять много это или мало приведем пример: через каждый квадратный метр оконной рамы теряется около 225 кВт.ч. тепловой энергии. Простым арифметическим действием определяем, что потери стен почти в 6 раз меньше.

На следующей стадии проектирования тепловой защиты рассчитывают потребность тепловой энергии для отопления строений. На этой стадии, как правило, получается, что требуемые расчеты получаются гораздо выше проектных. В таких случаях, если осуществляется коммерческая застройка, уменьшают степень теплозащиты некоторых утеплителей здания. Минимальный показатель значения сопротивления теплопередаче на который можно уменьшать тепловую защиту здания составляет 1,76 м2.оС/Вт.

Из всего этого видно, что при возведении жилых зданий в климатических условиях Ленинградской области в соответствии с нормативными документами необходимо обеспечить сопротивление теплопередаче наружных стен в пределах значений от 1,76 до 3,08 м2.оС/Вт (СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий», ТСН 23-340-2003 СПб «Энергетическая эффективность жилых и общественных зданий»).

Кладка из газобетонных блоков обладает следующими тепозащитными свойствами:

  1. При расчете стены по условиям энергосбережения берется для расчетов средняя теплопроводность газобетона при эксплуатационной влажности. Для жилых зданий Ленинградской области и газобетона марки по средней плотности D400 получаются следующие значения: расчетная влажность 5%, расчетная теплопроводность 0,117 Вт/м.оС (ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автклавного твердения»).
  2. Коэффициент теплотехнической однородности кладки по полю стены (без учета откосов и зон сопряжения с перекрытиями) примем равным 1. Разные расчетные методики указывают, что при кладке на тонком клеевом шве 2±1 мм коэффициент теплотехнической однородности снижается до 0,95-0,97, но лабораторные эксперименты и натурные обследования такого снижения не фиксируют. В инженерных расчетах погрешность в пределах 5% не учитываетя.
  3. Теплоизоляция зон сопряжения с перекрытиями и оконными откосами – это отдельные конструктивные мероприятия, с помощью которых добиваются увеличения теплотехнической однородности до величин больше единицы.

По формуле R = 1/αн + δ/λ + 1/αв рассчитывается сопротивление теплопередаче газобетонных кладок разных толщин (при плотности газобетона 400 кг/куб.м). 


Толщина кладки, мм

Сопротивление

теплопередаче, м2.оС/Вт

100

1,01

150

1,44

200

1,87

250

2,30

300

2,72

375

3,36

400

3,58


Получается, что однослойная стена из газобетонных блоков толщиной более 300 мм не нуждается в дополнительном утеплении.

Миф № 13: «Без наружного утепления точка росы оказывается в стене»

В строительстве есть такое понятие как «точка росы». Она представляет собой «плоскость возможной конденсации водяных паров», которая может с легкостью как выясняется оказаться в утеплителе и едва в толще стенового блока однослойной стены.

И напротив, однослойная каменная стена меньше будет увлажняться, чем стена с толщиной наружного утепления в 50 – 100 мм.

Дело тут в том, плоскость возможной конденсации это не слой стены, температура которого равна точке росы воздуха помещения, а слой, в котором парциальное давление водяного пара сравнивается с парциальным давлением насыщенного пара.При этом учитывается сопротивление паропрониканию слоев стены, которая находится перед плоскостью возможной конденсации.

14.07.2017