КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

Армирование газобетона стеклопластиковой арматурой

Газобетоном называют материал, обладающей огромной популярностью среди строителей. Причин тому много, и самые главные заключаются в: низкой стоимости, превосходных эксплуатационных свойствах. Чтобы повысить надежность сооружаемого объекта, выполняют армирование газобетона стеклопластиковой арматурой. В этом есть свои плюсы.

Предназначение армирования

Именно от правильности выполнения армирования газобетона зависит срок службы здания, независимо от того, с какой целью оно эксплуатируется. Укрепление необходимо для:

  • снижения риска образования трещин;
  • достижения эффективной работы связей, препятствующих прогрессированию обрушений;
  • улучшения устойчивости перед сейсмическими, ветровыми и любыми другими нагрузками;
  • снижения риска образования аварийных ситуаций;
  • улучшения микроклимата внутри строения.

Участки здания, подлежащие армированию

Проводя строительство сооружений из газобетона, стоит уделить особое внимание зонам обязательного армирования.

  1. Самый первый кладочный ряд, причем во всю ширину стены.
  2. Каждые 4 кладочные ряды при условии, что высота стен будет более 6 метров.
  3. Участки, формируемые после всех перекрытий, но при условии, что высота кладки между плитами более 3 метров.
  4. Опорные участки около перемычек.
  5. Опорные участки стропильных систем кровли.
  6. Зоны около оконных проемов.

В остальных областях дома необходимость армирования осуществляется в каждом случае индивидуально. Строители должны учитывать условия, в которых будет проводиться эксплуатация, а также уровень сейсмоустойчивости территории, где выполняется застройка.

Дополнительные особенности

При выборе диаметра прутков стеклопластиковой арматуры берут в учет:

  • размер и приблизительный вес сооружаемой конструкции;
  • уровень прочности армирующих элементов.

Стеклопластиковую арматуру выбирают вместо аналогичных материалов, выполненных из другого сырья по нижеприведенным причинам.

  1. Экологичность. Продукция нетоксичная, а значит, полностью безопасная для здоровья человека, окружающей атмосферы.
  2. Малый удельный вес относительно стальных прутков. Это позволяет снизить нагрузку на фундаментное основание конструкции, а также упростить процесс транспортировки, погрузки, разгрузки.
  3. Отсутствие электропроводности.
  4. Низкий показатель радиопрозрачности.
  5. Приемлемая стоимость.

По таким данным можно сделать вывод о том, что арматура не способна проводить ток или давать помехи сотовой связи. При выборе стеклопластиковых прутков, предназначенных для армирования газобетона, обращают внимание на ряд важных критериев.

  1. Количество нитей, присутствующих в обмотке одного прута. Для этого достаточно рассмотреть срез. Оптимальный выбор – это 3-4 нити. Чем их больше, тем выше будет показатель сцепления с бетонным раствором.
  2. Повышенный показатель прочности и эластичности, что исключает ломкость при сгибании.
  3. Уровень гладкости арматуры. На ней должны отсутствовать торчащие нити.

Во время проведения армирования стоит пользоваться резиновыми перчатками, надетыми под низ тканевых. Именно это позволит исключить столкновение со стеклянными занозами.

Проведение армирования газобетона

В большинстве случаев армирование газобетона стеклопластиковой арматурой проводится горизонтально. Однако, бывают индивидуальные ситуации, когда требуется вертикальный монтаж прутков. Он понадобится при:

  • наличии риска образования повышенной нагрузки на фундамент;
  • желании повысить показатель несущей способности кладки;
  • необходимости добиться усиления проемов внутри стен и простенков;
  • работах с газобетонными колоннами.

Для осуществления горизонтального армирования важно соблюсти следующие моменты.

  1. Очень важно сделать разработку плана, в соответствии с которым будут устанавливаться прутки. Это проводят на этапе проектирования.
  2. Выполняют расчеты равнопрочной взаимозамены арматуры из стали на стеклопластиковую.
  3. При непосредственных монтажных работах посредством штробореза создают две штробы, между которыми должно быть выдержано определенное расстояние от края блока с учетом его ширины и глубины.
  4. Штробы зачищают от пыли и остатков газобетона. Их заполняют специальным клеевым составом.
  5. В него вкладывают прутки, проталкивая внутрь штроб.
  6. Снимают избыток клеевого раствора шпателем.

Лучше доверить эту работу опытным профессионалам, способным не только оперативно справиться с поставленной задачей, но и предоставить гарантию на все осуществляемые мероприятия.

Корзина

Завод Биктон © 2010 - 2022
Все права защищены
 Соглашение "О персональных данных"